吸附式干燥机中常用的PLC控制系统(可编程逻辑控制器)一般均采用时序控制。

　　现有专用于各类干燥机的的可编程控制器，周期预设可在0～99分59秒(0～99小时59分)范围内连续调整，可编程状态达30组。

　　根据制冷系统的要求，PLC可具有下列功能：即检查功能、记忆功能、预报功能和执行功能。为实现机组运行状态的监视、参数控制、故障诊断以及安全保护功能，PLC系统必须对机组个部件的主要参数进行检测和显示。

　　PLC系统与计算机控制系统的组成相似，有中央处理器、存储器、输入输出接口、电源等。其基本的系统组成如图8-10所示。

　　冷干机制冷系统主要检测参数包括：压缩空气进、出口温度(压力)与流量;冷媒蒸发温度(压力)、冷凝温度(压力)、冷却水进出口温度与流量;出口空气含湿量(压力露点);制冷压缩机电流;自动排水器状态(液位或阀位)及环境空气温度和湿度等。

　　在检测过程中所用到的全部参数量都是依靠各类传感器在干燥机特定部位测得，通常均为模拟量，PLC控制系统采用的信号是数字信号，因此两者之间必须采用模数转换器和数模转换器，以实现这两种信号的转换。

　　PLC控制器系统优点：

　　PLC采用存储逻辑，其控制逻辑以程序方式存储在内存中，改变控制逻辑时只需要改变程序即可，故也称软接线，其接线少，体积小，加之PLC中每个软继电器的触点数目在理论上是无限的，因此其灵活性和扩展性都很好;PLC都由中、大规模集成电路组成，功耗很少。

　　PLC控制系统较强大的功能就是能方便实现运行参数控制──即根据干燥机的参数和在线运行数据对其工作过程进行全方位监控。